有上海建筑科學(xué)院的研究成果結(jié)果表明，粉煤灰混凝土在新拌硬化中的技術(shù)特點(diǎn)如下：

　　1、可提高混凝土的和易性

　　摻粉煤灰的優(yōu)質(zhì)混凝土具有良好的和易性。粉煤灰對混凝土和易性的影響，主要原因是增加了漿體的體積。如果采用顆粒較粗的原狀粉煤灰，對提高和易性的效果不大，只有采用細(xì)粉煤灰才能有效提高和易性，例如，采用上海磨細(xì)粉煤灰，其細(xì)度為80μm篩余5%，摻量為膠凝材料總量的15%時(shí)，坍落度可以增加0.5~10cm，起到了改善新拌混凝土和易性的作用。

　　2、可增大混凝土的流動(dòng)度和泵送型

　　(1) 摻磨細(xì)粉煤灰可以配制大流動(dòng)度混凝土

　　大流動(dòng)度混凝土是為了沉井水下封底和地下連續(xù)鵬潤土泥漿下澆灌混凝土的需要。這是一種自密性的混凝土，要求混凝土的坍塌落度20cm左右。為了制配大流動(dòng)度混凝土，過去一般都采取增加水泥用量，提高砂率發(fā)辦法，成本高，效果也不堪理想。后來，采取摻減水劑的措施，具有良好的效果，但是，但摻減水劑的混凝土的主要外摻料，同時(shí)對比試驗(yàn)復(fù)合摻加木質(zhì)素硫磺鈉減水劑的效果。表3—1是試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，用磨細(xì)粉煤灰取代四分之一左右的水泥所配制的大流動(dòng)度混凝土，強(qiáng)度不低于基準(zhǔn)混凝土，流動(dòng)性良好。但是，如果使用不合格的粉煤灰，則效果適得其反。

　　(2 )摻磨細(xì)粉煤灰可以提高混凝土的泵送性能

　　由于泵送混凝土具有良好的可泵性，顯著地提高大容量混凝土工程的施工進(jìn)度，特點(diǎn)是有利于高層建筑的施工，因此，泵送混凝土的施工量，在上海已占預(yù)拌混凝土總量的80%。在泵送混凝土中摻入磨細(xì)粉煤灰可以取得良好的技術(shù)效果。

　　①提高泵送混凝土的強(qiáng)度

　　表3—2是泵送混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。單摻磨細(xì)粉煤灰時(shí)，7d強(qiáng)度可提高10%~17%，28d強(qiáng)度可提高26%~30%，60d強(qiáng)度可提高14%~28%。而當(dāng)磨細(xì)灰和木鈣減水劑雙摻時(shí)，強(qiáng)度性能更好。7d強(qiáng)度可以提高22%~25%,28d強(qiáng)度可以提高50%~70%，60d強(qiáng)度可以提高30%~70%摻磨細(xì)粉煤灰和木鈣減水劑強(qiáng)度增長速率大，既提高早期強(qiáng)度，也發(fā)揮了后期強(qiáng)度。

　　②改善混凝土的可泵性

　　可泵性主要決定于混凝土與管壁之間的摩擦力。由于低標(biāo)號(hào)混凝土的水泥用量少，可泵性差，因此，過去規(guī)定C15以下的混凝土不得泵送。可是摻如粉煤灰和減水機(jī)劑后，可使混凝土在不增加水泥的情況下仍能獲得良好的可泵性。在寶電工程中，C2.5、C5和C15的混凝土在300m水平硬管輸送時(shí)也沒有發(fā)生堵塞現(xiàn)在。表3—3是低標(biāo)號(hào)粉煤灰泵送混凝土的施工實(shí)例。

　　③改善混凝土的和易性

　　粉煤灰中大量的球形顆粒使混凝土的流動(dòng)性得到明顯改善，在澆灌地點(diǎn)的坍落度一般能達(dá)11~15cm，必要時(shí)可增至19~21cm。同時(shí)，粘聚性得到增強(qiáng)，混凝土在輸送管口能呈柱狀連續(xù)泵出，易于振搗密室。拆膜后表面光潔。

　　④降低泵送壓力，減少機(jī)械磨損

　　輸送普通混凝土，正常泵壓為50~68MPa，而摻和粉煤灰后，可使正常泵壓降低為40~45MPa即使坍落度稍有變化，也能保持較穩(wěn)定的泵壓。由于改善了可泵性，使泵車動(dòng)力消耗及管道磨損大為降低，據(jù)水電部大壩施工的經(jīng)驗(yàn)，泵送粉煤灰混凝土?xí)r，泵車的使用年限相當(dāng)于泵送普通混凝土的兩倍。

　　3、改善混凝土的泌水性

　　圖3—1是混凝土的泌水率曲線。

　　混凝土泌水率是指混凝土全部泌出的水量混凝土試樣中所含水的質(zhì)量的百分率。

　　式中　p—泌水率;

　　G—試樣質(zhì)量，g;

　　Vw—泌水總質(zhì)量。g;

　　W/C—水灰比;

　　X—砂灰比;

　　Y—石灰比。

　　根據(jù)圖3—1所示，粉煤灰混凝土的總泌水率小于普通混凝土，說明粉煤灰土不易發(fā)生離析，有利于改善混凝土施工時(shí)的均勻性，提高混凝土的密實(shí)性和耐久性。

　　4.降低混凝土水化熱

　　在大體積混凝土中，使用普通硅酸鹽水泥，由于水泥水化時(shí)硅酸三鈣(C3S)和鋁酸三鈣(C3A)作用發(fā)生熱量，Ig硅酸鹽水泥的總放熱量可達(dá)502J，因而導(dǎo)致混凝土溫度升高以至溫差收縮引起的裂縫。在普通混凝土中摻入粉煤灰后，水化熱明顯降低。表3—4是混凝土溫升狀況。由表列數(shù)據(jù)可知，摻30%粉煤灰與不摻粉煤灰的混凝土相比，絕熱溫升低27%~33%，較高溫升降低30%，并且可以減少或完全不需要人工冷卻措施。

　　5.延續(xù)凝結(jié)時(shí)間

　　表3—5是粉煤灰摻量對凝結(jié)時(shí)間的影響數(shù)據(jù)。摻粉煤灰的混凝土終凝時(shí)間推后2h，這對施工是有利的，可以滿足施工進(jìn)度的要求。